Valtra moderniseert en breidt merkfabriek Suolahti uit

Efficiënte, klantgerichte productie in Finland

Recente investeringen in Valtra's fabriek in Centraal-Finland maken een nog betere klantenservice mogelijk door verbeterde productie-efficiëntie en betere arbeidsomstandigheden voor veel van de 1.200 werknemers.

Grote verbeteringen voor grote tractoren

De meest opvallende verandering in de Finse fabriek is Valtra's nieuwe spuitstraat van 2.000 m². Dit indrukwekkende gebouw ligt direct naast de hoofdassemblagelijn. De nieuwe lakstraat garandeert de hoge kwaliteit van de afgewerkte verf voor klanten en verbetert de efficiëntie van het proces.

In de nieuwe opzet worden de geassembleerde tractorframes via Automated Guided Vehicle-karren (AGV's) van de assemblagelijn naar de nieuwe lakstraat gebracht. De frames worden vervolgens opgehangen en gedragen door hangtransporteurs. Deze hangende transportmethode en de extra ruimte die het nieuwe gebouw biedt, zorgen voor efficiëntere was-, droog-, schilder- en primerprocessen.

De oorspronkelijke spuiterij werd gebouwd in 1969 en bevond zich in de grote montagehal. Hoewel de verftechnologie zich in de loop der jaren heeft ontwikkeld, was de oude spuiterij niet groot genoeg om Valtra's nieuwste tractoren met hoog vermogen te huisvesten: de Q- en S-serie. Door de verhuizing van de spuiterij heeft het Valtra-team zijn klanten beter kunnen bedienen door een versneld productietempo mogelijk te maken waardoor de capaciteit toeneemt. Deze verandering verbetert ook de arbeidsomstandigheden van de medewerkers in de assemblagefabriek aanzienlijk, omdat het lawaai, de hitte en het vocht uit de oude spuiterij zijn geëlimineerd.

Meer capaciteit en efficiëntie voor transmissiecentrales

Valtra's transmissiefabriek in Suolahti ondergaat eveneens een aanzienlijke uitbreiding en modernisering. De fabriek produceert momenteel transmissies die worden gebruikt in de tractoren uit de N- en T-serie en levert powershift-transmissies voor de Zuid-Amerikaanse markt en transmissiecomponenten voor andere Agco-locaties. In de toekomst zullen de Agco CVT-transmissies die in de Q- en S-serie worden gebruikt, ook in Finland worden gemaakt.

Een nieuwe transmissietestbank speciaal voor transmissies uit de Q- en S-serie zal een hogere productie van tractoren met hoog vermogen mogelijk maken om aan de groeiende vraag van klanten te voldoen.

Andere recente investeringen die de klantresultaten verbeteren, zijn onder meer het nieuwe geautomatiseerde productiesysteem Flexibel Manufacturing System (FMS) 5 dat is gekoppeld aan de materiaalopslag en ultramoderne bewerkingscentra. Dit nieuwe systeem garandeert een consistente kwaliteit en maakt tegelijkertijd grotere capaciteiten mogelijk. Drie extra bewerkingscentra zullen de FMS begin 2024 voltooien.

Tiina Herlevi, directeur Manufacturing Valtra EME, onderstreept het belang van veilige, betrouwbare en hoogwaardige productie bij Suolahti: “We investeren in technologie die de productkwaliteit en productie verbetert, output voor klanten en tegelijkertijd de veiligheid en arbeidsomstandigheden voor ons team verbeteren. Dankzij de toegenomen automatisering en precisiebewerking kunnen onze operators in een schonere en stillere omgeving werken.”

Investeren in R&D-mogelijkheden

De technische teams van Valtra zullen profiteren van versnelde testresultaten wanneer in de tweede helft van 2024 een gloednieuw validatiecentrum wordt ingehuldigd. Het gebouw van 850 m² met volledige klimaatbeheersing zal het mogelijk maken hele tractoren of individuele modules te testen in extreem warme of koude omstandigheden en diverse niveaus van luchtvochtigheid - ongeacht het weer buiten.

“Het nieuwe validatiecentrum maakt engineering- en onderzoeksprocessen efficiënter, wat zowel onze klanten als onze medewerkers ten goede komt. Binnenkort kunnen we de tractormodules hier in Suolahti het hele jaar door nauwkeurig testen onder belasting en bij extreme temperaturen. Deze verandering zal de ontwikkeling en het testen van bijvoorbeeld toekomstige energiebronnen en technologieën bij extreme temperaturen of technologieën voor thermisch beheer van de cabine versnellen”, zegt Valtra's technisch directeur Henry Palonen.

Valtra-fabrieksbezoeken

Voor speciale groepen zijn fabrieksrondleidingen en -bezoeken mogelijk. Tijdens de bezoeken kunnen klanten veel van deze recente verbeteringen uit de eerste hand zien, evenals het onlangs gerenoveerde bezoekerscentrum en de winkel in het Atrium-gebouw. Gasten kunnen ook een bezoek brengen aan de gerenoveerde Valtra Unlimited Studio, gelegen naast de speciale spoorlijn waar tractoren de fabriek verlaten, en het Agco Reman-centrum dat gereviseerde motoren, transmissies en onderdelen levert aan Valtra-klanten.

Valtra blijft de efficiëntie en duurzaamheid in zijn productie verbeteren. Sinds 2022 draait de fabriek op 100 procent hernieuwbare energie en wordt er al meer dan vijf jaar gebruik gemaakt van hernieuwbare diesel bij het testen en het voor het eerst vullen van de tractor. Ga voor meer informatie over duurzame productie in Valtra's Suolahti-fabriek naar https://www.valtra.nl/duurzaamheid.html.